焊條烘干的主要目的是 去除焊條中的水分，以減少熔池和焊縫中的氫含量，從而防止氣孔和冷裂紋的產(chǎn)生。水分可能來源于焊條的吸潮，而氫元素的存在會(huì)使焊縫變脆，影響焊接質(zhì)量。
具體來說，不同類型的焊條其烘干溫度和時(shí)間也有所不同：
酸性焊條：
烘干溫度通常在150~200℃之間，時(shí)間為1小時(shí)。
堿性焊條：
烘干溫度通常在350~400℃之間，時(shí)間為1~2小時(shí)，烘干后需放置在100~150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。
此外，焊條烘干后應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)臏囟认卤４妫苊馐艹保⑶冶M量做到現(xiàn)用現(xiàn)拆，以保持其更佳工藝性能。
綜上所述，焊條烘干是確保焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，能夠有效減少焊接缺陷，提高焊接結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性。
